一、切削液在钻孔中的使用方法：
    冷却液应针对地区的工具接触的工作。它应该被淹没，多流体作为可能达到切割边缘。操作工应当收回工具偶尔消除芯片。最好的方法是使用工具，有不可分割的油孔。这意味着提供了各种工具，的冷却剂通过工具和直接切割边缘。这也有助于废铁屑钻孔出洞。
切削液的车削操作：
      车床的供液喷嘴应尽可能做到一个喷嘴在刀具前部和后面。他们一起冷却刀具和工件。
      在车削操作，冷却液必须提供该地区在芯片生产。用于车削和面向行动，喷嘴应直接使冷却液是提供直接的工具。重型切削中，喷嘴将是可取的，上面和下面的工具，这是可取的切削液在顶部和底部的切割区。

二、切削液的磨削加工方法:

      磨削产生大量的热，因为包含成千上万的小刀刃，每一个产生热量以削减。切削液冷却剂是最适当的时候磨。如果可能，使用双喷嘴洪水冷却剂，一个在左边和右边的车轮。保持喷嘴的工作尽可能接近。它是建议您使用一个虚拟块对工件的方。这有助于得到足够的冷却液的工作开始削减。没有虚拟块被用来在这种情况下，这保证了足够的冷却液在开始切割。
      在外圆磨，一fan-shaper喷嘴略大于车轮应使用。这确保了整个磨削表面淹没。当磨削，砂轮应尽可能大。车轮应大约75%的直径在工件孔。这并没有使空间得到冷却到孔。确保有足够数量的冷却液流入孔。

材料
铣削
钻井
攻丝
转折点
铝
可溶性油（96%）或矿物油
可溶性油（70 - 90 %的水）
25%硫基油与矿物油混合
矿物油与脂肪10%（或）可溶性油
黄铜
可溶性油（96%水）
水溶性油
10 - 20 %猪油油与矿物油
矿物油与脂肪10%
25 - 40 %猪油油与矿物油
25%猪油与75%矿物油
切削液的使用方法