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深孔钻切削液与切削液的区别
日期:2014-3-30 16:22:09    阅读:
    深孔钻切削液与切削液的区别
    什么是深孔钻切削液?
    它是切削液中的一种,只是比一般的切削液要求更高,首先他们的加工使用方式是不一样的。切削液通常是指车床、加工中心等设备在车削加工中使用的一种助剂,主要起到润滑、冷却、防锈(抗氧化)作用的。深孔钻切削液主要用在钻床、内圆磨床等设备做钻孔、套孔、铣孔用的一种助剂,其它主要功能必须具备界面润滑、极压抗磨润滑、清洗排屑、冷却、防锈(抗氧化)缺一不可。
    深孔钻切削液可以取代一般的切削液,作为车床、加工中心等设备使用,普通的切削液是没有办法代替深孔钻切削液的。
    切削加工指的是在工件表面进行的,即刀具切削点在动力的作用下使得工件表层与工件发生剥离现象;深孔钻则是深距离的在某个指定点以垂直方向工作,达到去除目的的。普通在表面切削具有散热快,切削力、排屑方便的特点。深孔钻则是刀具与工件大面积的接触,随着加工深度的增加,温度不断上升且散热困难,界面润滑剂在通常在高温的环境中会产生润滑失效,达不到润滑作用。另一方面,深孔钻加工时由于刀具与被加工工件大面积的覆盖,能够容纳废屑排走的空间位置狭小,造成排屑困难,这时就要求切削液必须具备可以辅助排屑功能。
    深孔钻切削液与普通切削液的具有更好的抗磨和清洗排屑性能。
 
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