切削液油雾的产生及其解决方法
切削液油雾的产生绝非偶然，正常情况下切削液在使用时是不容易产生油雾的。
循环泵压力过大，转速过高形成的并非是切削液油雾，而是水雾。这是切削液在外力的作用下产生的物理变化，这并不能说明切削液存在质量上的瑕疵，这是切削液使用不当造成的，像这样的情况只需要适当的调整循环泵的压力或者转速酒完全能够得到改善。
切削液油雾往往包含了切削液烟雾的产生。切削液油雾容易污染空气，操作工长时间在这样的环境中容易产生呼吸系统疾病；被身体接触容易产生皮肤的不适；进入机器后容易引起设备短路、电机损毁甚至火灾......
切削液油雾的坏处很多，但切削液的油雾是怎么产生的呢？
除了循环泵压力过大、转速过外，由于切削液冷却效果不够、润滑较差先产生高温，在高温的作用下切削液中的脂肪酸类界表润滑剂和一些闪点较低的易挥发的添加剂就比较容易产生油雾了。
为了避免切削液油雾的产生，我们通常可以减少进刀量、降低切削加工速度，如果这时候切削液油雾还是得不到解决，就只能够换用具有一定极压润滑、抗磨性能好的ep切削液了，这类切削液通常被称为“极压切削液”“抗磨切削液”“极压抗磨润滑切削液”“不锈钢切削液”“硬质合金切削液”“重荷切削液”“ep切削液”。
