编辑：爱达威尔
    切削液泛指水溶性切削液或者水性、水溶、水基切削液（油性称为切削液），只要是以水作为介质稀释使用的统统都可以称为切削液，切削液分类一般是根据切削液组分含油量的多少进行区分的：
一、乳化型：
    乳化型切削液又称乳化油、乳化液、皂化油：含基础油或者矿物油60%及以上，利用乳化剂双亲原理把基础油或者矿物油分散在水中。乳化型切削液按功能又可以细分为：防锈乳化液、线切割乳化液、铝合金乳化液、用于硬质合金加工的抗磨乳化液（或者极压乳化油）乳化成型油；按含油量大小可分为：A、乳化油，含油率约60%及以上；含油率低于35%高于17%的为微乳化切削液或者叫微乳液。微乳液的润滑性较次于乳化油，但由于含油率较低所以变质、发臭一般不及乳化油，使用相对会稍长，现在在市场上比较流行。
二、合成型：
    合成类切削液分为全合成和半合成切削液。半合成切削液含油率低于30%，主要由基础油、乳化剂和大量的化工原料组合在一起，其性能和成分比较接近微乳液，多数时候微乳液和半合成是等同的，微乳液稀释后正常颜色为淘米水样半透明乳白色，半合成的稀释后为金黄se或者绿se半透明液体（绿色大多是添加的染料）。

    全合成为不含如何基础油或者矿物油纯化工产品，这类切削液最大的优点使用寿命特别长，是不容易变质减少废液的排放，不易产生油泥污垢，利于卫士的清洁，对人体、环境特别和谐，被誉为环保型切削液，但是全合成切削液的润滑、防锈性能却不及含基础油的一般，全合成类的产品在使用推广上面也因此受到了极大的限制，近年来爱达威尔人不断探索，研发的新一代的水溶性润滑剂PE400和atwell-2600防锈剂，在全合成类的产品里均得到了很好的运用，使得全合成产品润滑性和防锈性能得到了进一步的提升。
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