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切削液使用中出现的故障及解决办法
日期:2014-3-24 6:34:11    阅读:
    切削液在使用中出现的问题及解决的方法:更多切削液问题的解决办法请移步:爱达威尔公司网站

 出现的问题  问题分析  解决办法
 细菌  低浓度  增加浓度
   食品杂质混入  增强卫生意识
   不够杀菌水平  添加杀菌剂
 凝块  真菌含量过高  刮掉真菌群,添加杀菌剂
   过滤系统  检查过滤系统是否正常
   硬水皂  刮掉凝块,添加螯合剂
   不相容产品  查找不相容物质或者污染物
 皮肤过敏  冷却剂浓度过高  降低使用浓度
   用了有机溶剂清洁剂  使用化学防护手套
   气候改变  使用防护霜
   工作液浸污衣物  使用围锦
   金属废屑颗粒过多  检查过滤系统,及时排走废屑
   氯化添加剂崩解  添加氯俘获剂
 乳化稳定性  硬水环境  用ETDA螯合剂
   高细菌量 添加杀菌剂 
   污染  检查是否加入抗油合成物
   高杂油量  从系统中撇掉废油
 高泡沫问题  水泵存在气穴  提高冷却液水平量
   润湿剂用量过高  降低添加量或者转换产品
   软水  用钙盐提高水质硬度
   高浓度  循环系统中多加水
   泵管密封差  换密封圈
   高杂油量  从系统中撇掉
   高搅动操作  添加消泡剂
   油系统黏度高  降低黏度或者添加消泡剂
 真菌问题  浓度太低  提高冷却液的浓度
   农作物收获期临近  关闭仓门,提供工作服
   细菌数目太少  让细菌增长与真菌争抢食物
 雾气  压力太大  降低压力,尝试掩浸操作物
   添加了石蜡基油  转用高黏度改进剂的环烷基油臭
 切削液发臭问题    系统循环加入空气、撇掉杂油
   细菌或者真菌过多  提供稀释液的浓度
     加入杀菌剂或者杀真菌剂
 切削液工序间防锈时间段  抑制剂耗尽  添加防锈剂
   低浓度  提高稀释液浓度
   湿度高  加入吗啉或者一乙醇胺
   高磨碎屑水平  检查过滤系统和排屑系统
 冒烟  黏度太高  用低黏度油
   低闪点油  用高闪点油载体
   喷嘴瞄向不正确  调整喷嘴
   油的效能没有加强  转用较多含极压剂的产品
   受溶剂污染  减少溶剂清洗剂的混溶
 产品产生斑点  硫酸盐还原细菌  打气、加入杀菌剂
   活性硫添加剂  用非活性硫代替
   活性氯存在  加入氯俘获剂
   油中含有水滴  用置换型防锈剂
   指纹  用水溶性防锈剂
     
     
     


 
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