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表于：2014年3月30日

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切削液防锈效果改善
    水基切削液以价格低廉、环保低毒；使用寿命长，不易变质发臭，低排放；不易产生油泥、污垢易于设备清洁、金属表面清洗等诸多优点，受到广大五金、机械、金属等生产厂家的青睐和普及。
    水基切削液，主要是以表面活性剂、缓蚀剂、等纯化工原料配伍合成，使用时会以极小的量勾兑大量的自来水稀释，这样的切削液有着非常出色的冷却性能，但是润滑性能却很一般，尤其是防锈性能，加工后的钢铁件产品，其表面因为覆盖了一层极薄的水膜，水（H2O）微弱电离产生少量H 和OH-，同时由于空气中CO2的溶解，水（H2O）里H 不断增加，CO2H2CO3H HCO3-，这样表面就形成了一层电解质溶液膜，它跟钢铁里的铁Fe和杂质或碳(C)就形成了无数微小原电池。其中钢铁为负极，非金属碳C为正极，发生原电池反应：(-)Fe-2e=Fe2 ( )2H 2e=2H 2H=H2↑，随着H 浓度的降低，水H2O的电离平衡向右移，OH氢样根自由基的浓度增大，则OH-与Fe2 结合生成Fe(OH)2。Fe2 2OH-=Fe(OH)2↓　Fe(OH)2被空气中氧O2所氧化生成氢氧化铁4Fe(OH)2 O2 2H2O=4Fe(OH)3↓钢铁表面即被锈蚀氧化。如果在高温的作用下，其分子运动加剧，锈蚀反应速度成倍递增，比如铸铁在水（H2O）及氧（O2）在60℃情况下10分钟用肉眼及可以观察到其表面明显锈斑严重。
    水基切削液金属加工中水作为主要介质，因此金属腐烂锈蚀、氧化的3大因素不可避免，
    早期人们采用了最为原始的在水基切削液中加入一定量的亚硝酸钠NaNO2，利用亚硝酸钠NaNO2的正极性质，与金属铁Fe反应产生亚铁酸钠(NaFeO2)2和次铁酸钠Na2FeO2，保护金属表面这层电解质溶液膜里面的正极极化的增大，控制金属铁被阳极化的过程，使得金属锈蚀得到缓解。但是亚硝酸钠缓解铁被氧化也是有一定的局限性的，最长约为为5~10天左右，如果在外界作用下，这个平衡被破坏那么其铁被阳极化的时间将缩短和加剧。再者，亚硝酸钠是有毒危险品和至癌潜在物质，在许多国家都被列为禁品。
    现在大多数的助剂生产商采用了有机羧酸作为助剂防锈添加剂，这类防锈剂属于阴离子活性剂，完全可以取代亚硝酸钠，采用这类防锈剂生产的切削液应该保持环境是在弱碱性条件下协同完善其功效，通常可以满足10天的工序间防锈抗氧化的作用，其缺点的成本高容易水解变质、滋生大量的细菌，甚至散发恶臭难闻的气味，而且在失效后氧化加剧，锈蚀更为严重。一般采用机羧酸体系的产品必须复配以杀菌剂，抑制细菌的滋生，延长其使用寿命，而杀菌剂或多或少是有毒性，长时间的吸取易于造成呼吸道疾病，身体接触后易于造成皮肤过敏、脱皮、皮肤干燥等现象和疾病。
    爱达威尔研究发现atwell-2600合成物质具有亚硝酸钠20倍以上的这种氧化阻断能力，其完全环保，不易水解变质，对人体的危害降至最低。而且atwell-2600采用3层措施1、利于电解质溶液膜中的水分完产生化学反应减少水分子H2O的存在，2、生成物隔断了空气中水分的侵入。3、长时间作用控制Fe阳极化；阻断抗氧化时间更长、防锈效果更好。atwell-2600具有超强的海面水溶效果，可与任意比例之水份混溶。
切削液的防锈问题及解决办法