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一、磨削液起泡原因的分析：
    磨削液由大量的表面活性剂及少量的防锈剂组成。表面活性剂百度解释为具有亲油和亲水的两极性，能够将矿物油均匀的分散在水中，提高有机化合物的可溶量，同时表面活性剂溶解后会很大程度上降低水的表面张力，也就是说水的表层分子间的相互吸引力、缩力变小，分子链的弹性变大，分子与分子间活动空间也相对应的变大了。

    当磨削液的稀释液表面收缩力减小，加上稀释液在循环流动中，液体产生振动，大量的空气与之混合，空气的密度远远小于水（稀释液）的密度，这时候空气就产生了向上力，企图与水分开，由于表面张力的改变，水的收缩力已经减小，故产生了水包气的现象，这种现象被称之为起泡现象。
二、磨削液起泡有哪些坏处：
    1、磨削液在循环过程中产生了大量的气泡，且泡沫的如果不能够在较短的时间破灭，泡沫会越聚越多，最后漫过水槽发生工作液外溢污染生产场地，容易引发安全事故，情况严重的会造成磨削液的稀释液循环量供应不足。
    2、在生产过程中大量的泡沫覆盖在金属工件的表面，使得磨削液不能够良好的与工件接触，影响磨削液性能的发挥，对后期工件的防锈效果产生极大的危害。
三、磨削液起泡解决方案：
    磨削液在生产中尽量控制表面活性剂的使用量，增加其它有效成分的含量，可以适当的添加一些高效的有机硅消泡剂。

                                                                     2014.03.26