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磨削液起泡的原因分析及解决方案
日期:2014-3-24 7:07:18    阅读:
磨削液起泡?
            《磨削液起泡的原因分析及解决方案》

本文由:爱达威尔原创
一、磨削液起泡原因的分析:
    磨削液由大量的表面活性剂及少量的防锈剂组成。表面活性剂百度解释为具有亲油和亲水的两极性,能够将矿物油均匀的分散在水中,提高有机化合物的可溶量,同时表面活性剂溶解后会很大程度上降低水的表面张力,也就是说水的表层分子间的相互吸引力、缩力变小,分子链的弹性变大,分子与分子间活动空间也相对应的变大了。

    当磨削液的稀释液表面收缩力减小,加上稀释液在循环流动中,液体产生振动,大量的空气与之混合,空气的密度远远小于水(稀释液)的密度,这时候空气就产生了向上力,企图与水分开,由于表面张力的改变,水的收缩力已经减小,故产生了水包气的现象,这种现象被称之为起泡现象。
二、磨削液起泡有哪些坏处:
    1、磨削液在循环过程中产生了大量的气泡,且泡沫的如果不能够在较短的时间破灭,泡沫会越聚越多,最后漫过水槽发生工作液外溢污染生产场地,容易引发安全事故,情况严重的会造成磨削液的稀释液循环量供应不足。
    2、在生产过程中大量的泡沫覆盖在金属工件的表面,使得磨削液不能够良好的与工件接触,影响磨削液性能的发挥,对后期工件的防锈效果产生极大的危害。
三、磨削液起泡解决方案:
    磨削液在生产中尽量控制表面活性剂的使用量,增加其它有效成分的含量,可以适当的添加一些高效的有机硅消泡剂。

                                                                     2014.03.26


 
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