切削液在金属加工中的主要作用
本文由：爱达威尔切削液提供
金属切削液是五金机械、汽摩配件等金属加工企业最为常用的助剂，那么金属切削液在金属加工过程中它究竟扮演的是什么角色呢？切削液在整个生产中又起到什么作用呢？
切削液在金属加工中的作用非常主要，主要具体体现在6个方面：
1、切削液的冷却作用：
机床对金属工件进行车、拉、磨、钻等加工动作的时候产生了大量的加工热，如果这些热量不能够及时有效的散发出去，加工热会越聚越高，最终可能局部温度高达上千℃，严重影响刀具的使用寿命，工件出现烧焦、烧结、灼伤现象。
2、切削液的润滑作用：
切削液良好的润滑作用可以降低刀具损耗，减轻机床加工力的承载，延长机床设备的使用寿命；加工的产品更加精密光亮，为节约生产成本、提高生产效率提供十分有效的保障。切削液仅仅光有良好的润滑性还是远远不够的，我们知道金属在机械加工的时候刀具的加工点和被加工工件是在做无限接近的运动，优质的切削液必须有良好的渗透性能，以便切削液中润滑成分能够非常及时有效的被输送到工作点，真正的发挥作用。
3、切削液的防锈作用：
优质的切削液还应该具备良好的防锈性能。生产设备在加工过程中容易出现锈蚀，对加工精度产生影响，严重的会直接导致机床设备寿命的缩短；工件在进入下一道工序流转中可能需要几天甚至几个月的时间，如果金属工件没有良好的防锈作用，工件将被严重的氧化锈蚀，如果采取单独用防锈油处理的办法，势必会大大地增加生产成本及生产程序，降低生产效率。
2014.03.25
